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　　脫硫廢水主要是鍋爐煙氣濕法脫硫過程中吸收塔的排放水。

　　為了維持脫硫裝置漿液循環系統物質的平衡，防止煙氣中可溶部分即氯濃度超過規定值和保證石膏質量，必須從系統中排放一定量的廢水，廢水主要來自石膏脫水和清洗系統。廢水中含有的雜質主要包括懸浮物、過飽和的亞硝酸鹽、硫酸鹽以及重金屬，其中很多是國家環保標準中要求嚴格控制的第一類污染物。

　　脫硫廢水的特點：其高濁度、高硬度，高含鹽量、污染物種類多，且不同電廠水質波動大。

　　脫硫廢水的危害：

　　1.脫硫廢水中的高濃度懸浮物嚴重影響水的濁度，并且在設備及管道中易產生結垢現象，影響脫硫裝置的運行。

　　2.脫硫廢水呈弱堿性，重金屬污染物在其中都有較好的溶解性，雖然他們含量較少，但直接排放對水生生物具有一定毒害作用。

　　3.硫酸廢水中氯離子濃度很高，會引起設備及管道的腐蝕，嚴重影響設備的運行和使用壽命。

　　4.硫酸廢水中大量硒的排放會對土壤和水源造成污染，影響人和動物的健康，長期積累還會引起慢性中毒。

　　脫硫廢水處理的4個步驟：

　　1.廢水中和反應池由3個隔槽組成，每個隔槽充滿后自流進入下個隔槽，在脫硫廢水進入第一隔槽同時加入一定量的石灰漿液，通過不斷攪拌，其PH值可從5.5左右升至9.0以上。

　　2.使用重金屬沉降劑，重金屬沉淀氫氧化鈣的加入不但升高了廢水的PH值，而且是Fe3+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Cr3+等重金屬離子生成氫氧化物沉淀。一般情況下3價重金屬離子比2價離子更ring一沉淀，當PH值達到9.0—9.5時，大多數重金屬離子均形成了難以溶解的氫氧化物。

　　3.絮凝反應。經前2步化學沉淀反應后，廢水中還含有許多細小而分散的顆粒和膠體物質，所以在第三隔槽中加入一定比例的絮凝劑FeClSO4，使它們凝聚成大顆粒而沉淀下來，在廢水反應池的出口加入陽離子高分子聚合電解質作為助凝劑，來降低顆粒的表面張力，強化顆粒的長大過程，進一步促進氫氧化物和硫化物的沉淀，使細小的絮凝物慢慢變成更大、更容易沉淀的絮狀物，同時脫硫廢水中的懸浮物也沉降下來。

　　4.濃縮、澄清絮凝后的廢水從反應池溢流進入裝有攪拌器的澄清濃縮池中，絮凝物沉積在底部并通過重力濃縮成污泥，上部則為清水。大部分污泥經污泥泵排到灰漿池，小部分污泥返回廢水反應池，提供沉淀所需的晶核。上部凈水通過澄清濃縮池周圍的溢流口自流到凈水箱，凈水箱設置了監測凈水PH值和懸浮物的在線檢測儀表，如果PH和懸浮物達到排水設計標準則通過凈水泵外排，否則將送回廢水反應池繼續處理，直到合格為止。

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