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水果罐頭是我們青春年少時期難忘的回憶，口感佳，非常美味。水果罐頭是根據不同的材料命名的。一般水果罐頭都是用水果做的，有黃桃、蘋果、荔枝、草莓、山楂等。主要產品有桃罐頭、草莓罐頭、桔子罐頭等。水果罐頭的生產加工會使用大量的水，水果罐頭加工廠的食品污水中含有大量的糖分，如果直接排放到水中會對環境造成危害。接下來我們就來介紹一下水果罐頭加工廠食品污水處理設備如何應用到水果罐頭加工廠廢水處理的過程中。
一、水果罐頭加工的工藝流程：
(1)水果原料的加工
a.原料的整理和清洗。分揀的目的是將腐爛、發霉、有蟲的水果剔除，并根據原料的大小和質量進行分類。洗的目的是去除附著在水果表面的灰塵、沉淀物和一些微生物。加工時要用稀鹽酸(0+5 ~ L%)浸泡，然后用清水洗凈。
b.原料去皮切邊。削皮的目的是去掉水果的厚皮，以免造成不好的口感。剝皮方式有手工剝皮和機械剝皮。修剪的目的是增加水果花瓣的美感。
c.原料的熱饑餓、漂洗和熱燙是將水果在沸水或蒸汽中短時間加熱，主要目的是穩定色澤和改善風味；軟化組織，方便裝罐，去除水分，開罐時保持固體穩定，殺死一些附著在水果上的微生物。
d.原料撤離。水果內部含有一定量的空氣，水果含有空氣，不利于罐頭加工。因此，一些含有較多空氣或容易變色的水果在裝罐前要進行減壓抽真空處理，即利用真空泵等機械將水果中的空氣釋放出來，用糖水代替。
(2)裝罐根據產品標準要求，要求去除發霉、有蟲的果實，根據大小、顏色裝罐。
(3)排氣和密封。水果罐頭灌滿糖水后，需要排干，然后快速封口。一般采用加熱排氣方式，排氣箱溫度82 ~ 96t，時間7 ~ 20min，以密封前罐體中心溫度達到75 ~ 80C為準。
(4)殺菌和冷卻；水果罐頭是一種酸性食品，PH值一般在45以下，所以要在沸水中或沸點以下殺菌。罐頭食品殺菌時，必須用冷水迅速冷卻，以防止罐頭食品的質量因繼續加熱而受到影響。
從以上水果罐頭加工的工藝流程不難看出，水果罐頭加工產生的食品污水具有水量大、可生化性強的特點。本著出水能達到環保局要求，運行費用低，投資費用低的原則，樂中環保科技結合多年的污水處理實踐經驗，設計生產了水果罐頭加工廠食品污水處理設備。
二、水果罐頭加工廠食品污水處理設備的工作原理
首先，食品污水經過格柵，出水中較大的懸浮物進入沉砂池，而出水中較大的泥沙和較重的雜質進入調節室，污水再調節室起到平衡水質水量的作用。
預處理后的污水進入生化處理設備，生化處理設備由水解酸化池、一級接觸氧化池、二級接觸氧化池和沉淀池組成。污水在水解酸化池中酸化，通過水解和產酸菌的作用，將廢水中的大分子難降解有機物分解為小分子有機物，去除部分COD和可溶性有機酸，調節廢水的水質和水量，保證后續處理負荷的穩定；
通過水解酸化池，流入生物接觸氧化池進行生化反應。在生物接觸氧化池中，在供氧充足的情況下，好氧微生物以污水中的有機物為營養，通過分解吸收有機物來進行自身的代謝活動，從而達到去除污水中有機物的效果。為了保證好氧處理效果，水果加工廠的食品污水處理設備在系統中設置了隔膜曝氣器和彈性立體填料。該設備通過曝氣將氨氮等成分轉化為氮氣和氨氣，設備加入彈性填料提高好氧效果，增加生物膜面積，增加曝氣池內生物量，提高有機物去除率。具有處理效果穩定、容積負荷高、污泥產量低、剩余污泥含水率低的特點。
生物氧化池內應保持一定濃度的活性污泥，污泥從沉淀池回流，以保證反應系統的穩定運行，保持較高的有機物去除率，有效防止污泥膨脹。經過好氧處理后，泥水混合物進入二沉池，泥水混合物在二沉池中分離，沉淀的污泥回流至水解酸化池進行反硝化反應，去除污水中的氨氮。
由于水果罐頭加工廢水中氨氮含量較高，為保證氨氮的有效去除，回流比應大于200%，剩余污泥應排入污泥池。河北某水果加工食品廢水處理工程生化處理后的水最終通過高效生物濾池進行進一步處理。曝氣生物濾池主要用于改善水質，采用新型輕質懸浮填料，比表面積大，附著效果好。當污水通過濾料層時，水體中所含的污染物被濾料層攔截，并通過附著在濾料上的生物降解而轉化。同時，溶解的有機物和特定物質也被去除，產生的污泥保留在濾層中，只允許凈化水通過，這樣在密閉的反應器中就可以實現完全的生物處理，出水可以達標。
青島樂中環保科技有限公司專注于環保設備的研發與生產，研發的Leptech系列一體化污水處理設備、溶氣氣浮機被廣泛應用于眾多行業的廢水處理中。
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