紡織印染廢水處理工藝流程及原理（紡織污水處理工藝流程）
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添加時間：2022-10-15 瀏覽次數(shù):3055
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在了解處理工藝之前我們先要了解紡織印染廢水的主要成分及特點。
印染廢水的主要成分
印染廢水的主要成分與加工纖維的種類，所用染料助劑、機器設(shè)備及操作方法的不同，而有所差異。各類不同纖維(纖維素纖維、蛋白質(zhì)纖維、合成纖維)所用染料及助劑造成污染的成分如下：
直接染料所用助劑為：Na2C03、NaCl、Na2S04、表面活性劑；
活性染料所用助劑為：NaOH、Na2C03、Na2S04、NaCl、表面活性劑；
還原染料所用助劑為：NaOH、Na2S04、Na2Cr2 07、H2 02、NaB03、CH3 COOH表面活性劑；
硫化染料所用助劑為：Na2 S、Na2C03、NaCl、H2 O2；
冰染料所用助劑為：NaOH、NaN02、HCl、皂洗劑等表面活性劑；
顏料所用助劑為：漿料、黏合劑、樹脂等。
酸性染料所用助劑為：CH3COOH、CH3COONa、Na2S04、CH3COONH4、(NH4)3P04、(NH4)2S04、表面活性劑；
弱酸性染料所用助劑為：CH3COOH、CH3CoONa、表面活性劑；
中性染料所用助劑為：(NHt)2SOa、表面活性劑；
酸性媒染染料所用助劑為：Na2Cr207、CH3COOH、Na2S04、表面活性劑；
分散染料所用助劑為：導(dǎo)染劑、CH3COOH、CH3COONa、表面活性劑；
酸性染料染尼龍所用助劑為：NazS04、有機酸、單寧酸、酒石酸、表面活性劑；
陽離子染料染腈綸所用助劑為：有機酸、表面活性劑；
除此以外還包括印花上大量的廢棄物
印染廢水的特點
①BOD：在200~800mg/L，該數(shù)據(jù)除了與原料有關(guān)外，還與生產(chǎn)過程中水的循環(huán)使用有關(guān)，用較少的水則有較髙的BOD，通常平均在300~500mg/L。
②COD：在800~1200mg/L，平均在1000mg/L。
③COD/BOD：COD與BOD之比值，值越高表示廢水不易用生物處理，值越低則表示較容易受生物降解，一般染整廢水將COD/BOD值調(diào)至1~5之間以利生物處理。
④SS：通常染整廢水可從操作上降低很多，用過濾方式可將生產(chǎn)過程中的大約100mg/L降至75~50mg/L。
⑤油脂及潤滑油：油脂和潤滑油在纖維素纖維織造過程中含量較小，約為40mg/L，而在羊毛纖維上則較高。
⑥溫度：染整廢水的溫度由精練、漂白、染色過程而決定，一般平均為60~70℃。
⑦顏色：染整廢水的顏色來自染料，染料種類、形態(tài)不同則色澤也不同。一般為800~15000APHA色度。
⑧硫化物含量：平均為0.1mg/L。
⑨金屬含量：平均為0.11mg/L或更小，主要來自染料，而選用的染料不同，差異很大。
⑩酚含量：平均為0.5Mg/L，因選用的助劑不同差異也較大。
絮凝法
絮凝劑主要分為有機絮凝劑、無機絮凝劑和生物絮凝劑。這三種絮凝劑分為無機鹽和酸堿鹽等，通過對蛋白質(zhì)和動物膠進行有機絮凝，實現(xiàn)對整體廢水有機物、無機物、生物物質(zhì)等進行合理絮凝，提高廢水處理工藝效果。
進行絮凝法的關(guān)鍵在于對絮凝劑的選取。絮凝劑能夠?qū)⑷芤褐械膽腋∥⒘＞奂?lián)結(jié)形成粗大的絮狀團粒或團塊。無機聚合物絮凝劑能提供大量絡(luò)合離子，能夠強烈吸附膠體微粒，通過粘附、架橋和交聯(lián)作用，從而促使膠體凝聚。某些天然的高分子有機物例如含羧基較多的多聚糖和含磷酸基較多的淀粉都有絮凝性能。用化學(xué)方法在大分子中引入活性基團可提高這種性能，減少污染和工藝成本。
膜吸附法
采用膜分離技術(shù)可以對水體中的污染物質(zhì)進行有效過濾，降低印染廢水中的有害物質(zhì)。這種方法工藝簡單，操作方便，整體能效較高，耗能較少，對降低環(huán)境污染具有非常積極的意義。當前在進行具體運用中，常采取CA活性膜對印染廢水進行整體回收和印染處理，將全體的活性物質(zhì)進行混合填充，實現(xiàn)呢對改良過濾膜的效果加強。
通過這種方法將酸性印染將印染進行整體脫色，褪去印染中的有害物質(zhì)，加強對印染水質(zhì)的清除凈化。通過這種方法可以實現(xiàn)對整體水質(zhì)的COD進行徹底除去，提高印染的應(yīng)用效率。利用氧化鋁過濾薄膜可以實現(xiàn)對不溶性廢水的整體過濾，其過濾效率可以達到98%，實現(xiàn)了對印染廢水不溶解物質(zhì)的高效攔截。
氧化法
在對污染廢水進行處理的過程中，操作人員常選取的是氧化法。常見的氧化法有催化劑氧化法、臭氧氧化法、光氧化法等。
催化氧化法主要是通過催化劑對污染體系中的污染物進行整體吸附，通過加速氧化物的分解實現(xiàn)對整體的有機物的處理。催化氧化法將高級氧化物和好氧生物進行結(jié)合，對高級氧化物進行催化劑加速氧化。采用常規(guī)臭氧主要是利用臭氧的主體在水中的溶解氧化，可以促進水中的溶氧量，增加水中生物的生活需氧。
生物法
通過生物法實現(xiàn)對氧化有機物的分解，將生物進行降解。生物法主要是利用生物菌體的降解、凝集、吸附功能，將印染進行分離和氧化。這種方法一般不會在氧化過程中導(dǎo)致印染發(fā)生變化，不會對染料徹底破壞。但是，通過生物降解可以對有機染料的有機集團進行降解，將染料分子進行氧化或還原，zui終轉(zhuǎn)化為有機生物所需的自身營養(yǎng)物質(zhì)或原生質(zhì)。
常規(guī)生物法主要有好氧處理，厭氧處理和好厭氧處理交替三種方法。通過這三種方法對生物進行處理。加強印染廢水處理中效果。通過對微生物的合理使用，生物脫色降解機制，減輕對環(huán)境的損傷，降低能耗。但是，生物氧化法對環(huán)境的要求較為嚴格，因此，在進行生物法處理的過程中，要嚴格掌握氧化環(huán)境，確定合適的PH值，對氧化溫度進行監(jiān)控，確保生物菌體能夠進行正常的氧化活動。
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