印染廢水中水回用工藝原理介紹（印染廢水回用水處理的方法）
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添加時間：2022-10-19 瀏覽次數:2431
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印染行業是“能耗水耗大戶”，全國印染廢水排放量約占整個工業廢水排放量的35%，具有排水量大、污染物成分復雜、水質水量變化快、可生化性差等特點。
目前，有關數據表明我國印染廢水回用率僅在10%左右。因此，廢水提標排放、實施中水回用，不僅節約大量新鮮水，而且直接減少廢水排放，是實現污染總量控制和節能減排的重要抓手，對促進印染行業可持續發展具有重要意義。
印染廢水深度處理回收主要技術
物理法處理回收技術
吸附處理技術
利用吸附處理技術對印染行業廢水進行深度處理和回收過程中，需要將廢水通過有吸附劑構成的濾床，利用吸附劑的多孔結構對廢水中的污染物進行吸附和過濾。吸附處理中通常采用活性炭作為主要吸附劑，活性炭具有多孔結構，吸附功能受到活性炭表面積影響較大，表面積越大吸附功能越強。活性炭吸附劑還具有較強的脫色性能。但是活性炭吸附劑也存在一些弊端，集中表現在對水性染料的吸附能力上存在不足，另外，活性炭的市場采購價格通常較高，增加了印染廢水處理的成本，給廢水深度處理應用帶來限制。
膜分離技術
膜分離技術利用膜對不同物質的濾過性能差異而產生的，在印染行業廢水深處處理回收中常用的膜分離技術包括微濾、超濾、納濾和反滲透。其中微濾和超濾經常用于納濾和反滲透的前期處理中。
微絮凝直接過濾法
微絮凝直接過濾技術已經成為發達國家主要的廢水處理和回收工藝，這種技術對低溫狀態下有色水質具有較好的作用。微絮凝直接過濾技術是在印染廢水經過過濾池過濾之前向其投放絮凝劑，然后經過濾料完成反應后再進行沉淀和截留等工藝過程實現對廢水的深度處理。這種技術處理效率高，具有較好的經濟效益。這種工藝技術可以獨立應用與印染行業廢水處理中，也可以與其他工藝技術集成應用，形成處理技術集成工藝后處理的效果更好。
高級氧化法處理回收技術
化學氧化技術
化學氧化技術是在印染廢水深度處理中采用化學氧化劑對廢水進行脫色，改變廢水的水質提高廢水的可生化性，這種方法具有較好的色度去除效果，所用的設備比較簡單，占地面積也有限，而且通過設備生產技術的優化和工藝提升，能夠實現自動化控制，降低人工操作成本，提高操作中的經濟效益。但是這種技術氧化劑成本較高，比較適合少量的廢水處理。
光催化氧化技術
光催化氧化技術是利用UV輻射下強氧化劑能夠產生強氧化能力的特點實現印染工業廢水處理，這種技術對工業廢水氧化程度較高，不會造成二次污染，同時這種技術對能源消耗也比較低。光催化劑通常采用光敏化半導體，具有較為理想的應用效果。光催化氧化技術缺點在于印染工業廢水本身的透光性能較差，光利用率較低，制約了光催化劑技術在印染工業廢水深度處理中的應用。
電化學氧化技術
電化學氧化技術是利用自由基超強的氧化性能對印染工業廢水中的污染物進行降解。自由基的形成是在固定的反應器內進行，在外加的電力場作用下進行化學反應而生成的。電化學氧化技術處理印染工業廢水具有操作靈活的特點，同時這種技術容易操作，不會對環境造成污染。
生物法處理回收技術
曝氣生物濾池（BAF）
這種技術是在20世紀80年代發展起來的，利用新型的生物膜對印染工業廢水進行處理的工藝方法。這種技術在工業廢水處理中的應用范圍較廣，在廢水深度處理和微污染水處理以及難降解有機物處理中都具有較好的應用。工藝原理是利用濾料對廢水中的污染物進行截留并被濾料中的生物降解轉化，廢水中的溶解性有機物被清除，產生的污泥保留在過濾層中，實現對污水的講解和過濾處理。這種技術處理廢水的效果比較穩定，而且處理后的水質較好，但是在處理廢水后，濾料不容易清洗，清洗中所用的水量較大。
移動床生物膜反應器（MBBR）
移動創生物膜反應器是一種較為新型的污水凈化設備，這種反應器能夠實現連續運行，不發生堵塞情況，而且在使用后不需要進行反沖洗，這種技術在生活用水和工業廢水的試驗研究階段都表現出了良好的應用效果。移動床生物膜反應器集中了生物濾池和流化床等優點，建造簡單，操作簡單，而且移動床生物膜反應器去除有機物的效果較高，適合中小型印染企業工業廢碎的深度處理。當前，我國還處在這種技術的研究階段，但是從國外一些實驗結果分析，這種技術具有較好的發展前景。
膜生物反應器（MBR）
膜生物反應器由膜分離單元和生物處理單元構成，是一種新型的水處理技術。這種技術采用膜組件對傳統生物處理技術中的末端二沉池進行了取代，利用高活性污泥濃度保持生物處理負荷，在工業廢水處理中，減少了對場地的占用。膜生物反應器對微生物具有較好的保留作用，對工業廢水深度處理具有較高的應用價值，是當前工業廢水深度處理中較為實用的技術之一。
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